Ahşap Tahıl Alüminyum Ekstrüzyon Profili toz boya sonra iyi bir koruma performansı ve dekoratif özelliklere sahiptir, gelişme birkaç on yıl sonra, püskürtme verim artarken, daha mükemmel alüminyum sprey kaplama işlemi. Normal şartlar altında, ön-muamele ve püskürtme işleminin sıkı kontrolü halinde, uygun olmayan ürünlerin kontrolünü en üst düzeye çıkarabilir. Bununla birlikte, çiğ ve yardımcı malzemeler, ekstrüzyonla işlenmiş boşluklar, püskürtme ekipmanı, üretim ortamı faktörleri ve personel sorumluluğu vb. Nedeniyle alüminyum toz boya kaplamanın verimliliği% 100'e ulaşması güçtür ve bunların çoğu yeniden işleme onarımına ihtiyaç duymaktadır. Kum yüzey kusurlarının yüzey kalitesi yeniden spreylenmeye ihtiyaç duyulduğunda, bazen sprey kaplamaya geri döndüğü ve delaminasyon problemi arasındaki ilk kum kaplamanın, genellikle "iki cilt" olgusunun püskürtülmesi olduğu söylenmektedir Düz toz boya, delaminasyon problemlerine nadiren rastlanır. Kaplamanın hava direnci, tuz püskürtme direnci, Ağaç Tane Alüminyum Ekstrüzyon Profili asit ve alkali kaplamasına yapışması büyük bir etkiye sahiptir, bir kez yapışma başarısızlığı, kaplamanın alt tabakanın korunmasını kaybetmesine ve dolayısıyla yapışma özel önem taşır önemli.
Yapışma, arayüz arasındaki etkileşimdir, organik kaplama ve matristir, esasen iki yönü kapsayan derece sıkılığına sahip fiziksel ve kimyasal etkileşim yoluyla: organik kaplama ve organik kaplama kabiliyeti arasındaki metal matris çaprazlama derecesi Katmanlar arasında bağlanma, kaplama ile alt tabaka arasındaki bağlama kuvveti ne kadar iyi olursa, kaplamanın sertleşmesi o kadar iyidir, Tahıl Alüminyum Ekstrüzyon Profili, moleküller arasında çapraz bağlantıyı daha kararlı hale getirir ve Kaplama
Erime, tesviye, jelleşme, dört işlemden sonra kür fırınında işlenen yüzey yüzeyine elektrostatik adsorpsiyonla uygulandığında toz boya. Bunların arasında üç sıvı toz özelliklerinin eritilmesi, tesviye edilmesi, jelleştirilmesi, alt tabakanın ıslanması ve alt tabaka gözeneklerinin yüzeyine nüfuz etmesi, böylece tozun ve alt tabakanın yapışmayı oluşturmak için sıkı bir şekilde yapıştırılmasında.
Erime, tesviye, jelleşme, toz katmandaki üç süreç yüzey ile yakından bütünleştirilemiyorsa, substrat fenomeninin kaplanması ve ayrılmasıyla ortaya çıkan dış kuvvetteki iş parçası genellikle söylenir Yapışma ölçülürken, ıslanabilme özelliği şarttır ve yalnızca kaplama alt tabakayı ıslatmada etkili olduğu zaman, kaplamanın alt tabaka üzerindeki ıslanması " Kaplamalı yüzeyin ıslak yüzey ıslaklığı termodinamik olarak tanımlanabilir Yüzey kaplamanın sıvı haldeki yüzey gerilimi ve alt tabakanın yüzey enerjisi ve katı kaplama, ara yüzey yapışma gücünü etkileyen önemli parametrelerdir ve Yapışma oluşumu.
Dolayısıyla, yüzeyin ıslanması için erimiş halde iyi yapışma tozunun elde edilmesi önemlidir ve ıslatma işlemi alt tabakanın yüzey gerilimi, eriyik viskozitesi ve temas süresiyle ilgilidir. Zımpara tozu ile gösterilen yüksek viskozite ve kısa jelasyon süresi özellikleri nedeniyle, düşük yüzey enerjisi ile kum yüzeyinin yüzeyine geri döndüğünde, alttaki kum yüzeyinin ıslanmasına zararlıdır.
Az miktarda azot içeren grupların eklenmesinin yapışmayı büyük oranda artırabileceği bildirilmiştir. Çünkü iki fazlı amonyak ester değişim reaksiyonu Ahşap Tane Alüminyum Ekstrüzyon Profili arasındaki arabirim, amid bağlarının oluşumunu sağlamasa da, pratikte doğrulanmamıştır.
Yüzeye yapışmanın çeşitli biçimleri, yapışmanın boyutu yaprak yüzeyine ve kaplamanın yapısına bağlıdır. Genel olarak, bu bağlayıcı güçler iki kategoriye ayrılabilir: ana fiyat ve alt fiyat. Kimyasal bağ ana fiyat, alt fiyat yapışmasından çok daha yüksek, alt fiyat ise zayıf güç kadar hidrojen bağı ile temsil edilmektedir. Toz boya alt katmana püskürtüldüğünde, kür işlemi sırasında Tahta Alüminyum Ekstrüzyon Profili yapışması oluşur. Termoset polyester toz kaplama arayüzü, kovalent bağlar oluşturabilir, kimyasal grupların alt katmana ve boyaya sağlam bir şekilde yapışmasına neden olabilir. Kristal su içeren bir dönüştürme filmi (krom filmi) gibi polar bir gruba sahip olan bir substrata (poliester tozundaki reaktif karboksil grubu ile metal substrat dönüştürme filmi arayüzü arasında bir kovalent bağ oluşmaktadır. Ağaç Tane Alüminyum Ekstrüzyon Profilinde, polyester tozu kaplamasının alüminyum profil yüzeyine yapışması sorununu çözmek için alt tabakaya ve kaplamaya sıkı sıkıya bağlı olduğu ve bu bağların kimyasal olarak bağlandığı ve en dayanıklı olduğu gözlenmiştir. Ve polar olmayan yüzeyde, tamamen vulkanize edilmiş çapraz bağlı poliester toz kaplaması gibi kimyasal bağlar daha az olduğundan, sprey kaplama birincil kaplama ile kimyasal çapraz bağlanma reaksiyonu olmayacak, yalnızca fiziksel bağlanma veya az miktarda hidrojen Anahtarı kombinasyon. Bu nedenle kum yüzeyindeki kumlama tozu mekanik bağlantı kuramı için daha uygundur.
