Geçen yazıda alüminyum profillerin tek yönlü testerelenmesinde bahsettiğimiz gibi, Alüminyum profillerin yüksek verimli testereyle işlenmesindeki faktörlerden biri de testere ekipmanıdır. Bugün, Zhonglian Aluminium başka bir faktörü--testere bıçaklarının seçimini analiz edecek. Testere bıçağı seçimi esas olarak aşağıdaki yönlerden yapılır:
yüzey
Çoğu endüstriyel alüminyum profilin yüksek kalite gereksinimleri olduğundan, genellikle alt tabaka olarak alaşımlı testere bıçakları seçilir.
Ekipman modeline ve kesilen iş parçasının boyutuna göre çap, açıklık ve testere bıçağı seçilmelidir.
(testere bıçağı çapı küçüktür ve kesme hızı nispeten düşüktür; Testere bıçağı çapı ve testere verimliliği yüksektir, ancak testere bıçağı ve testere ekipmanı gereksinimleri de yüksektir).
Kalınlık
Testere bıçağı ne kadar kalınsa, testere tüketimi o kadar yüksek olur. Bıçak çok inceyse, çalışırken testere etkisini etkileyecek şekilde sallamak kolaydır. Bu nedenle, testere malzemesi ve bıçağın stabilitesi dikkate alınmalıdır.
diş sayısı
Genel olarak konuşursak, daha fazla diş, birim zamanda daha fazla kesme kenarı ve daha iyi kesme performansı, ancak testere dişi çok yoğundur ve dişler arasındaki talaş miktarı küçülür ve testere bıçağının ısınmasına neden olur. testere malzemesine göre makul sayıda diş seçilmelidir ve diş aralığı genellikle 15-25mm'dir.
diş şekli
Yaygın olarak kullanılan diş şekli merdiven düz diş, düz diş, sol ve sağ diş vb. Merdiven yassı dişler en yaygın kullanılanlardır, testere yüzeyi nispeten pürüzsüzdür, yapışmayı önler, her türlü yumuşak ve sert kesme ve testere ile kesmeye uygundur endüstriyel alüminyum profiller, vb, ancak taşlama daha karmaşıktır. Yassı testere bıçağı pürüzlüdür ve kesme hızı yavaştır, ancak taşlama en basitidir ve maliyeti daha düşüktür. Esas olarak tabanı düz tutmak için kanal açma için kullanılır. Sol ve sağ dişler genellikle bir alüminyum çubuğu veya alüminyum levhayı kesmek için testereyi kullanır, testere kesme hızı hızlıdır ve kesi pürüzsüzdür.
Testere Dişi Açısında
Ana Açı parametreleri ön Açı, arka Açı ve kama Açısıdır. Ön Açı esas olarak testere tarafından tüketilen kuvveti etkiler. Ön Açı ne kadar büyük olursa kesme keskinliği o kadar iyi ve kesme o kadar hızlı olur. Genel olarak işlenmiş malzeme yumuşaktır, daha büyük bir ön köşe seçin, aksi takdirde daha küçük bir ön köşe seçin. Ön Açı genellikle 10-15 derece arasındadır. Arka Açının işlevi, testere dişi ile işlenmiş yüzey arasındaki sürtünmeyi önlemektir. Arka Açı ne kadar büyük olursa, sürtünme o kadar küçük olur ve kesme yüzeyi o kadar pürüzsüz olur. Semente karbür testere bıçağının arka açısı genellikle 15 derecedir. Kama Açısı, ön Açı ve arka Açıdan türetilir, ön Açı, arka Açı ve kama açısının toplamı 90 dereceye eşittir, kama Açısı çok küçük olamaz, korunmasında rol oynar. testere dişinin gücü, ısı dağılımı ve dayanıklılığı.
Testere bıçağının soğutulması
Testere bıçağının soğutma etkisi, testere bıçağının kullanım ömrünü ve alüminyum profil kesme yüzeyinin kalitesini doğrudan etkiler. Çeşitli soğutma yöntemleri vardır ve seçim yapılırken soğutma sıvısının iş parçasına ve sonraki temizlemeye olan kirliliği göz önünde bulundurulmalıdır. Yaygın olarak kullanılan uçucu yağ, emülsiyon yağ soğutması, yüzey işleminin bir kısmı tamamlandı ve ürünün nispeten yüksek gereksinimlerinin ortaya çıkması, genellikle alkol soğutmasını benimsiyor, yağ soğutucusunun ürün kirliliğine karışmasını önlemek, müteakip sıkıcı temizlik problemlerinden tasarruf etmek. Alüminyum profilin et kalınlığı daha ince olduğunda (< 5mm), alcohol cooling can also be used, and the relative cost is low.
Guangdong Zhonglian Aluminium, tek adımda kalıp açma, ekstrüzyon, püskürtme, oksidasyon, CNC işleme ve serigrafi hizmetiyle 30 yılı aşkın bir süredir alüminyum profillerin özelleştirilmesinde uzmanlaşmıştır.
